2019年已經過去，2020已經來臨，我們回顧一下2019
超聲波焊接市場的狀況：超聲波焊接分為超聲波焊接塑料和超聲波焊接金屬兩類。
在中國，超聲波焊接市場的經營戶是以仟計的，和基本所有行業一樣，存在同質化﹑產能過剩等普遍問題，下面我們就來剖析一下：
A.按規模區分：公司從業人數超過20人的已經算是大公司了，這是由于中國“寧為雞頭，不為鳳尾”的文化造成的，加上超聲波從業門檻不高（從業壹年以上基本可以單干），使出來單干的人員不斷出現。大公司一般有成立時間長﹑有技術或市場的部分優勢﹑規模性的特點，但小公司的價格沖擊不斷影響著大公司。所以大公司基本發展方向為：自動化﹑專業化﹑規模化。在2019年，面對規?；氖袌觯ū热缙嚕行┐蠊净畹眠€是挺滋潤的。
小公司（人數低于20人，絕大多數在10人以下），靠著地域優勢和勤勞，生存是沒有什么大問題，但想有高的利潤及發展，基本不可能，除非靠研發新技術。
B.按技術區分：超聲波焊接主體技術分模擬技術和數字技術，模擬技術和數字技術主要指手動調頻和自動跟蹤頻率，各有優缺點，但數字技術在精細度和控制方面有絕對的優勢。數字技術在這幾年有了很大的發展，但急功近利的缺點還是體現得非常明顯，數字電路發生器的價格已經在5000元以下，如此低的價格是不可能支持好的技術研發的，同質化很普遍，同樣會很快進入惡性競爭的境地。中國數字化技術還存在一個問題：大家都集中于電源的研究，而且研究電源的人對于超聲波換能器的認識不足，這也就出現了“發生器電源可以適配所有頻率和不同廠家換能器”的笑話了，相信這個笑話的人請記?。耗阕龅氖枪β食暎皇菣z測超聲！
C.按供應鏈層級區分：超聲波行業經過四十年的發展，特別是在超聲波塑料焊接行業，形成了各種供應鏈層級：有專做換能器的﹑有專做發生器電源的﹑有專做焊頭的﹑有專做機架的......大的公司，一般只是部分集成外部供應商，核心技術自己把握；小的公司基本是集成所有供應商進行組裝，或者最多自己生產焊頭。這樣的好處是分工細化﹑降低成本及終端用戶價格，缺點是：同質化競爭。這就是同行感慨的：單機市場，2018年不好做；2019年更不好做；2020年預計更難做。生意好做的是哪些呢？專用機（包括自動化專機）好做。
在這里,我們還添加一句：超聲波金屬焊接市場，2018年很好做，2019年還是很好做，2020年預計更好做，條件是：你能做好的設備。
這幾年，有一些德國的發生器和換能器配套商也進入了中國市場，很多切入的是汽車門板之類的高端塑料焊應用，同時也希望切入金屬焊市場。是否用德國的發生器和換能器就能做出好的超聲波金屬焊設備呢？答案當然是否定的。好的發生器和換能器是做好金屬焊設備的必要條件，而不是充分條件，配套技術和應用技術同樣關鍵！中國的流行語“彎道超車”，在技術領域就是個笑話！沒有技術積累是不可能“超車”的。鮮明的例子就是：中國汽車行業，不經過幾十年技術積累，燃油車技術還是遠遠趕超不了歐美日本?！皬澋莱嚒北旧砭褪恰凹惫钡牡韧Z。楚鑫機電在
超聲波金屬焊接領域已經積累了近二十年，在超聲波行業已經積累了近三十年，我們深感自己積累的不夠，還要加倍努力。
展望2020：在二十年前，當我們在做超聲波塑料焊接時，我們通常會焦慮：擔心未來的銷量?，F實是：新的應用層出不窮。打火機-玩具-酒瓶蓋-電蚊拍.....對于金屬焊接，同樣是這樣：危機并存。比如汽車行業，汽車銷量下降，是危；國產化配套比例上升，是機。2020年，將是新能源汽車接近爆發的年份，所以我們評估2020年市場會更好。
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